Контакты
8 (800) 100-18-14
Контакты

Гидравлические испытания

Гидравлические испытания

Испытательные лаборатории Certification Group в соответствии с областью своей аккредитации оказывают широкий спектр услуг по проведению гидравлических испытаний в соответствии с требованиями:

Контакты профильных отделов
Отдел по сертификации баллонов, трубопроводов и сосудов, работающих под избыточным давлением:
Отдел по ЭПБ и ГТС:
Если другой вид продукции:

Гидравлические испытания являются обязательными для трубопроводов, арматуры, котлов, барокамер и сосудов, предназначенных для жидкостей, для сжатых, сжиженных, растворенных под давлением газов и паров. Данные испытания проводятся с целью определения таких показателей, как прочность и герметичность.  

Продукция, которая подпадает под испытания

Согласно требованиям ТР ТС 032/2013 гидравлические испытания выполняются для проверки прочности, герметичности и плотности оборудования групп 1 и 2, работающего под избыточным давлением: трубопроводы, котлы, насосное оборудование, сосуды и запорно-регулирующая арматура. Также подвергаются испытаниям оборудование для теплосетей, готовые схемы трубопроводов и тепловых сетей. Оборудование группы 1, работает в рабочих средах, состоящих из воспламеняющихся, окисляющихся, горючих, взрывчатых, токсичных и высокотоксичных газов, жидкостей и паров в однофазном состоянии, а также их смесей. Оборудование группы 2, работает во всех прочих рабочих средах, которые не отнесены к группе 1.

Согласно требованиям ФЗ №116 от 21.07.1997 действия ФНП распространяются на оборудование, работающее под избыточным давлением более 0,07 мегапаскаля (МПа) (0,7 килограмм-силы на сантиметр квадратный (кгс/см2)).

Зачем проводить гидравлические испытания инженерных систем

Гидравлические испытания нужны для прохождения процедуры подтверждения соответствия в рамках прохождения экспертизы промышленной безопасности опасных производственных объектов. Гидравлические испытания могут быть проведены после окончательного монтажа оборудования, после реконструкции или в рамках технического освидетельствования.

Гидравлические испытания – важный этап проверки безопасной работоспособности оборудования и трубопроводов, функционирующих под избыточным давлением. Они выступают гарантом безопасной эксплуатации систем в будущем. Испытания позволяют убедиться, что прочность и герметичность трубопроводов, котлов, сосудов и арматуры соответствует требованиям нормативной документации.

Особенности гидравлических испытаний

Гидравлические испытания трубопроводов, арматуры, сосудов и котлов относятся к неразрушающему контролю. Оборудование при проведении испытаний не повреждается или не демонтируется. Условия испытаний устанавливаются исходя из материалов и рабочей среды, в которой будет работать оборудование. Тестирование на прочность осуществляется проверочным давлением, которое превышает рабочее на 25-50%. Подача давления осуществляется постепенно, чтобы избежать гидравлического удара или других нештатных ситуаций. Постепенно давление снижается до рабочих значений и поддерживается путем подкачки воды. Во время проведения гидравлических испытаний сосуда дефектоскопист тщательно осматривает сосуд и фиксирует все места протечек и деформации конструкции. Для контроля и регулирования давления используются специальные приборы – манометры. Во время проведения испытаний рабочее давление не должно падать, падение давления свидетельствует о нарушении герметичности.

При проведении гидравлических испытаний труб из разных материалов существуют определенные особенности, которые важно учитывать:

  • Для стальных труб обычно требуется провести гидропроверку в течение 20 минут.
  • При повторной проверке стальных труб внимание следует обратить на сварные соединения и точки стыка. Для испытания данных соединений применяется молоток, вес которой не превышает 1,5 кг, который применяется для простукивания по шву с интервалом примерно в 15 мм.
  • Для проверки стыков на трубах из цветных металлов, следует применять деревянный молоток с массой не более 0,8 килограмма.
  • Трубы из других металлов не подлежат простукиванию, чтобы избежать повреждения их поверхности при испытаниях.

Гидравлические испытания могут проводиться и на оборудовании с несколькими рабочими полостями, даже если каждая из них рассчитана на свое значение давления. Испытания будут рассчитываться и проводиться для каждой рабочей полости отдельно.

Периодичность контроля

Процедура сертификации продукции требованиям ТР ТС 032/2013 предусматривает проведение инспекционного контроля. Инспекционный контроль за сертифицированным оборудованием проводится посредством испытаний образцов в аккредитованной испытательной лаборатории и (или) анализа состояния производства. Если в системе менеджмента Заявителя указано несколько заводов, то инспекционный контроль посредством анализа состояния производства проводится не менее одного раза в течение срока действия сертификата.

Согласно требованиям промышленной безопасности гидравлическое испытание сосудов и трубопроводов проводится с периодичностью в соответствии с установленными нормами. Котлы должны проходить гидравлические испытания один раз в 8 лет. Периодичность проведения гидравлических испытаний трубопровода зависит от его назначения. Трубопроводы для теплоснабжения должны проходить гидравлические испытания в начале и в конце отопительного сезона, технологические трубопроводы - один раз в 3 года; при наличии коррозии – 1 раз в 2 года. Периодичность проведения гидравлических испытаний сосуда также зависит от его характеристик – от 1 раза в 2 года до 1 раза в 12 лет.

Отправить заявку
Я даю свое согласие на обработку моих персональных данных
Я согласен на обработку персональных данных
Благодарственные письма