Россия

СНГ

×
×

Сертификации сосудов

Если сосуды предназначены для проведения определенных процессов, химических, физических или технологических, и при этом наглухо закрыты – они находятся под давлением. Такие сосуды могут также использоваться для хранения опасных грузов в жидком либо газообразном состоянии. Они могут быть как стационарными – для собственно проведения процессов либо для длительного хранения, так и передвижными – для их перемещения от одного пункта к другому.

Важная составляющая сосудов – штуцеры, которые расположены у входа и выхода. Встречаются такие сосуды достаточно часто – это

  • котлы, как газовые, так и электрические,
  • всевозможные цистерны,
  • трубопроводы технологические и паровые,
  • барокамеры,
  • бочки и баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов.

Виды сосудов работающих под давлением

Очень важно, чтобы такой сосуд был прочным, иначе он может не выдержать давление. Именно поэтому для их изготовления используют максимально прочные материалы:

Металлические

Метал наиболее часто встречающийся материал для изготовления. При этом содержимое емкости не должно взаимодействовать с таким металлом, иначе хранение, даже непродолжительное, приведет только к разрушению ёмкости;

Керамические

Обычно сосуды небольшого объема. Керамику выбирают благодаря её нейтральности и устойчивости к внешним воздействиям, однако ей не хватает ударопрочности;

Стеклянные сосуды

Ценятся также благодаря нейтральности, отсутствию собственного запаха, отсутствию химических реакций

Из пластика

Тут также важно следить за тем, чтобы он не взаимодействовал ни с веществом, хранящимся в сосуде, ни с любым из его составляющих;

Другие

Бетонные, деревянные, графитовые – встречаются реже, каждый раз подбираются под свойства вещества, которое предстоит хранить.

Формы и размеры бывают самые разные, чаще всего такие сосуды – цилиндрические, но могут быть и круглыми, и змеевидными – в зависимости от технологических задач. При этом обязательными элементами, помимо собственно сосудов и штуцеров, являются всевозможные датчики, которые дают возможность следить за состоянием системы, не нарушая её герметичности. Чаще всего это датчики, которые показывают непосредственно давление внутри сосудов, температуру жидкости или газа, их уровень.

Опасность сосудов под давлением

Жидкость, либо газ в сосуде находятся под давлением, следовательно, даже мельчайшее повреждение приведет к разгерметизации сосуда – он будет разрушен и непригоден к дальнейшему использованию. Более того, нарушение герметичности может привести к взрыву и распространению содержимого емкости по обширной площади. Часто следствием таких событий являются всевозможные производственные травмы, чего очень важно по возможности избегать.

Именно поэтому изготовлению таких сосудов уделяется особое внимание – они должны проходить сертификацию сосудов, подтверждающую, что сосуд полностью пригоден к использованию и выдержит все предполагаемые нагрузки.

Особенно это важно при подготовке металлических емкостей – чаще всего они идут достаточно больших размеров, следовательно, изготавливаются из металлических листов путем сварки. Каждый сварной шов должен быть проведен в точном соответствии с требованиями безопасности , при этом аттестацию проходят все – как лица, принимающие участие непосредственно в изготовлении сосуда, так и сами материалы, с помощью которых сварка будет проведена, вплоть до электродов.

Требования по сертификации сосудов под давлением

Сосуды, которым предстоит работать под давлением, попадают под действие сразу нескольких технических нормативов, в зависимости от конкретных выполняемых задач. Это обязательно ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», может быть ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», либо другие нормативные документы, в том числе – европейские или международные.

Несертифицированные емкости могут не выдержать нагрузки давлением и взорваться, создав ситуацию, опасную как для жизни людей, так и для окружающей среды, чего нельзя допускать. Именно поэтому указанные нормативные документы обязательно к соблюдению на всех предприятиях, на которых используются сосуды под давлением, независимо от формы собственности.

Степени опасности

По степени опасности сосуды под давлением разделены на четыре категории. Первая и вторая обычно предназначены для жидкостей, такие емкости могут не проходить сертификации, но обязательно подлежать декларированию. А вот третья и четвертая категории – более опасны, чаще всего это газы под давлением, которые при взрыве могут привести не только к внешним повреждениям, но и к пожару. Именно поэтому все подобные сосуды подлежат обязательной сертификации, что важно помнить всем, кто эксплуатирует подобные емкости и работает с газами либо с процессами, в которых участвуют газы.

В этом правиле есть исключения – если сосуды предназначены для хранения либо перевозки жидкостей под давлением, но при этом подпадают под действие технических условий «О безопасности машин и механизмов» - они обязаны быть сертифицированы. Это также связано с потенциальной опасностью от их разрушения. Отдельно хочется указать на то, что не все сосуды обязательно должны проходить сертификацию или декларирование. В частности, для небольших емкостей объемом до 25 литров не требуется получения дополнительных документов или разрешений. Для остальных емкостей предельное давление, с которого начинается нормативное регулирование – 0,07 МПа.

Особенности проведения процедуры сертификации сосудов

Важно отметить, что такое разделение – условно, и по желанию заказчика сертификация может быть проведена и для тех сосудов, для которых предусмотрено только декларирование, но именно их безусловное качество очень важно. Есть несколько протоколов, которые учитывать особенности дальнейшей эксплуатации емкостей, и, исходя из этого, предусматривают проведение определенного перечня работ.

К примеру, если в дальнейшем предполагается использование сосудов на опасном производстве, то необходимо провести испытание образца в специальных опытных лабораториях, с выдачей в дальнейшем сертификата на тип продукции. Первое, что проходит проверку при проведении сертификации серийной продукции – это собственно производство, его оборудование, наличие необходимой квалификации и допусков у ответственных сотрудников, аттестована ли технология сварки. Также одним из важных факторов является сам факт наличия в производственной базе собственной либо аккредитованной партнерской лабораторий.

Следующий фактор, который не остается без внимания – своевременное проведение всех видов регулярного контроля оборудования, вплоть до проведения гидравлических либо пневматических испытаний. Сразу же после проведения проверки всех необходимых документов, относящихся к производству сосудов, наступает следующий этап – собственно испытание образца, желательно самого большого, ведь его производство требует наиболее пристального внимания. Только после окончания этого этапа готовится и выдается полный комплект документов о сертификации сосудов под давлением. Теперь они официально и по документам могут выполнять свою функцию.

Сроки и стоимость

Если в процессе производственной деятельности требуется использовать сосуды, в которых будет находиться жидкость или газ под давлением – следует заказать их сертификацию в организации, которая сможет провести её быстро и качественно. При выборе следует обращать внимание на такие важные факторы:

  • Наличие профессиональных сотрудников, обладающих достаточной квалификацией для проведения таких проверок;
  • Наличия опыта проведения сертификации подобных сосудов;
  • Успешное функционирование на рынке сертификации на протяжении нескольких лет;
  • Наличие опыта проведения испытаний на базе лаборатории.

Для того, чтобы узнать стоимость сертификации сосудов – достаточно связаться с менеджерами, отправив необходимые документы – и уже в течение пятнадцати минут можно получить в ответ расчет стоимости процедуры сертификации и ориентировочную её длительность.

© 2016-2021 Certification Group